在LED照明应用中，光效，光品质和色彩是非常重要的指标。光品质的提高才能改善照明系统的整体性能，提高人的工作效率，促进人类健康。
　　因此，如何在光效与光品质之间达到一个平衡，使LED照明应用中不仅能效表现更好，其创造的光环境也可以使人工作时注意力更集中，使公司的效率达到最高，盈利最大化，这成为LED照明灯具产品研发新的考量点。
　　4款品牌LED T8灯管，分别为：飞利浦公司(以下简称飞利浦)、欧普照明股份有限公司(以下简称欧普照明)，NEO-NEON银雨公司(以下简称真明丽)以及梅州蓝谱光电有限公司(以下简称蓝谱光电)。
　　这4款LED灯管的评测，邀请中国赛西(广州)实验室作为权威的第三方检测机构进行检测，以整灯1600LM光通量为基准，用TCO(Total Cost of Ownership)方法进行总体成本分析，最后对4款LED灯管进行拆解，以期从LED灯管的内部器件来窥探LED上下游的商业生态链。
　　评测中，中国赛西(广州)实验室对这4款产品从功率因数、光效、光通量、一般显色指数Ra、特殊显色指数R9、色品容差等方面的数据进行检测。测试结果如下图所示：
　　中国赛西(广州)实验室对样品检测的数据
　　1、从检测数据看，4款产品的一般显色指数都达到了80以上，分别为欧普照明82.7、蓝谱光电84.5、真明丽84.1以及飞利浦82.1，适用于室内办公照明。
　　2、特殊显色指数R9中，全部都大于0，具有较好的红色还原性。而关于色品容差，在国际电工委员会(IEC)的六个椭圆的色度体系中，一般要求SDCM小于5或者小于7。中国赛西(广州)实验室检测中心主任周钢对此表示，未来我国可能会逐步统一采用IEC的色度体系，厂家在生产LED光源或灯具时应尽量采用IEC的六个椭圆色度体系以免以后造成不必要的损失。
3、功率因数方面，4款产品表现正常，欧普照明为0.98、蓝谱光电0.96、真明丽0.96以及飞利浦0.97;。
4、光效都不太突出，分别为欧普照明79.9lm/w,蓝谱光电97.6lm/w,真明丽97.2lm/w以及飞利浦的84.5lm/w。
　　综合成本分析 品牌灯管相对落后
　　LED灯管作为传统灯管的替代性产品，具有高效节能的特点，以较低的瓦数便可以达到传统灯管的亮度，满足用户需求。所以“瓦数”此时已无多大意义，毕竟瓦数只是代表能耗，而每一家产品的光效不一样，所产生的亮度便不一样。
　　新世纪LED评测室与上期5款LED灯管的成本分析方法保持一致，即将LED灯管换算成相同的光通量，以整灯1600LM光通量为基准，以合同能源管理的TCO方法进行总成本分析。
　　并且根据国家规范和能源之星要求，LED灯具的光通量维持率在30000小时必须不低于初始光通量的70%。新世纪LED评测室以LM.H/元为指标，选取5000小时，20000小时，30000小时三个时间段的成本分析结果进行对比排名。分析结果如下：

TCO成本分析表4.0

TCO成本分析表5.0

TCO成本分析表6.0
　　注：1.TCO=一次性投资成本+不同时间内同期银行固定存款利息+这个时间内的总电费
　　2.LW.H/元=光通量*使用时长/TCO
　　3.相对最大TCO节省=一个时间段内各灯具的TCO相对最大TCO的差值，负的越多，表示节约的越多。
　　4.电费设为1元/度;利息以工行整存整取5年及以上的利率进行计算，即4.75%.
　　以上表格真实地反应出了1600LM光通量不同功率的T8LED灯管在5000小时、20000小时、30000小时里的实际成本，其中“相对节省”一栏显示的是相对“基准”产品所节省的成本,负值越大，表示节约越多。
　　由以上数据可知，当使用时间仅为5000小时时，4款产品的综合成本差别不大;当使用时间达20000小时或者30000小时时，光效较高的灯具在性价比方面具有明显的优势。虽然从5000小时到30000小时，排名变化不大，但相对节省的最大值却从30.55元扩大到97.83元。
　　总体成本分析的排名中，品牌灯管欧普照明和飞利浦反而相对要落后一些。 据业内人士分析，他们有自身的品牌价值，当然他们就需要一定的品牌成本。
　　内部器件解密 供应链系统各不相同
　　接下来对4款LED灯管进行了全方位的拆解，试图从内部结构和材质方面对五款LED灯管进行解剖分析，从另一个视角看看每一款灯具的“里子”究竟是如何，以及在一定程度上窥探LED产业的商业生态链。
　　一、欧普照明
　　首先，我们对传统照明巨头——欧普照明的T8 LED灯管进行拆解。从外型上就可以判断，此款灯管属于管体内置式散热器。欧普照明的T8 LED日光灯管在重量方面较轻，采用了比较普遍的PMMA管材，前面是透明乳白色，而后面则是纯白色不透明。
如前一期的拆解一样，欧普照明也采用电源布局在灯管两端的方式，在电源旁边，黏贴了黑色防震棉，以确保充实避免震荡。通过标牌识别，我们可以看见一个比较关键的器件——电解电容器，采购自湖南艾华集团。
在端口的组装上，两端都采用插扣槽的方式进行组装，即便在使用工具的情况下拆开两端仍然比较困难。这种插扣槽的方式的组装可以大大提高组装的工作效率，并可以减少组装环节。但是需要精度比较高的外壳磨具来配合设计。
　　另外一方面，欧普照明在灯管两端均采用了“盒式”设计，把电源和光源散热器通过灯头的“盒体”隔离开来，而且不占用灯管中间的空间，也不与散热器接触，这样确保了电源的温度，也实现了电气隔离。
接下来我们用螺丝钳拆下灯头，可以清晰的看到，欧普T8LED灯管散热器的外型结构，电源与散热基板的链接也是通过便捷插扣设计完成。如前面讲到的，这样的组装方式更利于组装效率。
两端一致的“盒式”设计把电源隔离在灯管两端。在灯管两端，我们没有看到如万邦光电和驭能光电所生产的T8 LED灯管两端所设计的散热的壁孔。
　　欧普照明T8 LED灯管采用了玻璃纤维散热基板，插口在铝基板上;并采用198颗SMD 1034结构的灯珠。灯珠布局一条直线上，结合SMD1034光源外型比较“窄”的情况下，发光会集中在一条直线上。从光品质方面来看，可能会对用户产生不好的光体验。
　　二、蓝谱光电
　　接下来，我们开始对蓝谱光电的产品进行拆解。蓝谱光电品牌为“艾蓝谱”我们可以在图片上清晰的看到。
　　蓝谱光电T8 LED灯管采用外置散热器，前部灯罩为乳白色PMMA材质。在两端均印有蓝谱光电的品牌标识。
日光灯管两端均由三颗螺丝固定，这里值得说明的一点是，蓝谱光电T8LED灯管是唯一一款灯管发光方向可以调节的样品。当灯管安装完毕以后，可以手置灯管两端轻微扭动，可以调节灯管的发光方向。这样的设计更加有利于特殊环境的照明设计，比方说：墙角，柜角等，使光线利用更为有效。我们拆开灯管的另外一端，从显露出来的灯管横断面我们可以看到，此款灯管采用比较传统的电源单端布局。电源存在于LED灯管的散热器管体中，使用热缩管进行包裹。与其他此类结构布局的灯管设计一样，这让我们开始担心因为散热器的温度的不断上升会对电源的器件寿命和可靠性产生影响。剖开热缩管以后，我们看到了此款LED灯管的电源，它采用单面板布局，这样能够更好的迎合电源在散热器体内安置的结构设计。其中，我们看到了三颗(两颗大一颗小)日本红宝石株式会社生产的电解电容器。
拔出电源，我们从灯管横切图特写中可以清晰地看到散热器的结构和外观，同时我们观察到此款LED灯管采用整条的铝金属散热基板，并在散热基板与散热器之间使用导热胶进行了填充。无疑，这些都会让散热更好。
　　蓝谱光电T8 LED灯管采用了96颗SMD 3050结构的灯珠，灯珠横向布局一条直线上，如果光学设计处理不好，可能会出现比较明显的颗粒感。
　　三 、真明丽
　　接下来，我们对另外一个LED品牌NEO-NEON银雨LG5630(以下简称：真明丽)的T8 LED灯管进行拆解。
　　真明丽T8LED灯管与蓝谱光电一样，也采用了与散热器外置的结构，铝金属散热器与乳白色PMMA材质的灯罩结合;同时，从图上我们可以看到两端各有六个比较纤细的孔洞。
拆开两端4颗固定螺丝后，我们发现真明丽的此款T8LED日光灯管电源也是采用一端布局。灯具外观的标识因为运输和包装的挤压摩擦变得模糊脱胶。从暴露出来的光源来看，采用的SMD 3050结构的灯珠，线缆直接焊接到基板上面。此款灯管采用了比较宽(相对于其他灯管的基板宽度)的玻璃纤维材质的散热基板，从背面，我们能看到其玻璃纤维板的电路走线。另外，电源也暴露出来，仅仅是通过一层黄 色绝缘胶带对电源进行包裹。经过长时间的老化，电源肯定会成为不可靠性因素影响灯管的整体性能。剖开黄色的绝缘胶带以后，可以一目了然地看清整个电源的外观，与蓝谱光电T8 LED灯管一样，此款电源也采用了单面板布局，电源器件都集中到了电源的一面，这样可以更方便灯管的结构设计。
从图上可知，此电源采用的电解电容器是凯普松国际电子有限公司所生产。
　　从抽空的散热器纵切图可知，此款散热器属于一款“行业公模”所开发。灯罩与散热器通过可抽查的卡槽相扣。
　　整个灯具使用的是144颗SMD 3050结构的灯珠，呈一线布局。因为是玻纤基板，所以整个散热基板是由两块基板拼接而成，在中部进行了焊接。
　　四、飞利浦
　　最后，我们对国际大厂PHILIPS(以下简称：飞利浦)的T8LED灯管进行拆解。
　　值得说明的是，飞利浦此款T8灯管，有比较全面的标识以及相关说明;而且在灯头与灯体之间，我们可以清楚的看见两端都有橡胶圈夹带，这样可以做可以密封灯体内部做到防尘防潮，对于这些国际大厂的认识与其他厂商有些迥异，到底是做到密封管体好?
　　还是在两端设置散热壁孔，以助于散热好?真实的想法我们无法知道，但是更多的应该是内部构造、器件性能以及应用场所决定的。
　　另外一方面，我们应该学习飞利浦更加注重产品细节。
　　拧开两端4颗比较隐蔽的螺丝(隐蔽螺丝有助于把整灯的可靠性做好)以后，我们抽开了灯具内部。我们发现飞利浦此款灯管也是采用了SMD 3050结构的灯珠，与蓝谱光电和真明丽的一样。同时，此灯具电源采用了两端布局的方式。除了两端布局的电源外，飞利浦此款T8灯管也采用了插扣式的设计，前面讲过，这样更加有利于组装和生产的效率。这种设计在其他半导体、电子行业中已经不是新鲜的设计了。另外一端，灯头上我们看到了一颗电阻，以及一片透明绝缘挡板。经过对电源的拆解以后，经查询发现，飞利浦电源采用的电解电容器是万裕科技集团有限公司所生产。从散热器背面的特写图，可以看到玻璃纤维散热基板的纹理，是经过特殊处理的。散热器也与其他灯管散热器区别不大。
　　经核对，飞利浦此款T8灯管仅仅采用了SMD 3050灯珠60颗。是所有同类型灯管样品中，所使用光源颗数最少的。同时，也是所有样品中体现设计细节最多的一款样品，这正所谓 “细节决定成败”。
　　从光电参数和成本分析中可以看出，以上灯管在光品质参数方面表现较好，而光效以及成本则显得略低，或许这是在寻求光品质、能效以及成本的一个平衡?从内部结构来看，四款产品的供应系统各不相同，但他们都更加注重产品的细节设计，尤其是飞利浦的这款T8LED灯管。
　　据研究机构预测，2014年LED灯管出货量将达3.8亿支，渗透率将达到9.74%，可见LED灯管替换市场不容小觑，而为消费者提供实实在在的成本节省以及在光品质方面更注重用户体验，无疑是赢取这庞大市场的不二法则。